استوک میله تخت منیزیم AM50 آلیاژ منیزیم فرفورژه 45gpa

محل منبع چین
گواهی USA: G97,ASTM
مقدار حداقل تعداد سفارش 1000 کیلوگرم
قیمت Negotiable
جزئیات بسته بندی بسته بندی پالت، یا به درخواست مشتری
زمان تحویل 30 روز پس از دریافت سپرده
شرایط پرداخت 50% سپرده، 50% موجودی قبل از تحویل به بندر
قابلیت ارائه 500 متر در ماه
جزئیات محصول
کلید واژه ها آلیاژ منیزیم فرفورژه مواد عناصر دیگری را بر اساس منیزیم اضافه کنید
ویژگی مقاوم در برابر خوردگی در برابر مواد آلی سرویس OEM / OEM
استاندارد فنی GB/T 17731-2015 کاربرد صنایع خودروسازی
برجسته

آلیاژ منیزیم فرفورژه AM50

,

آلیاژ منیزیم فرفورژه 45 gpa

,

45 gpa میله تخت منیزیم

پیام بگذارید
توضیحات محصول

مقاوم در برابر خوردگی آلیاژ منیزیم فرفورژه آلیاژهای آلی برای صنایع خودروسازی

 

معرفی:

 

آلیاژ منیزیم فرفورژه پتانسیل توسعه بیشتری نسبت به آلیاژ منیزیم ریخته گری دارد.از طریق کنترل ساختار مواد و استفاده از فرآیند عملیات حرارتی، آلیاژ منیزیم فرفورژه می تواند استحکام بالاتر، شکل پذیری بهتر و عملکرد مکانیکی متنوع تری را به دست آورد تا نیازهای کاربردی قطعات ساختاری مهندسی متنوع را برآورده کند.آلیاژهای منیزیم فرفورژه اغلب تا دمای معینی گرم می شوند و با روش های شکل دهی گرم مانند اکستروژن، نورد و آهنگری پردازش می شوند.

 

امکانات:

 

1) چگالی کم، چگالی منیزیم خالص تنها 1.74 گرم بر سانتی متر مکعب است که حدود 2/3 آلومینیوم و 1/4 فولاد است که نزدیک به وزن مخصوص پلاستیک های مهندسی است.وزن، صرفه جویی در انرژی؛
2) استحکام خاص و سفتی خاص زیاد است و استحکام ویژه آلیاژهای منیزیم نه تنها از برخی فولادهای با استحکام بالا بیشتر است بلکه حتی از آلیاژهای آلومینیوم نیز بالاتر است.
3) هدایت حرارتی خوب، ضریب انبساط زیاد، مدول الاستیک کم، کمی پایین تر از آلیاژهای آلومینیوم عمومی، 300 برابر مواد مهندسی عمومی و وابستگی به دمای پایین، می تواند برای تولید محصولات الکترونیکی که نیاز به عملکرد اتلاف حرارت خوب دارند استفاده شود.
4) دارای عملکرد میرایی خوب، ظرفیت جذب قوی و جذب شوک قوی است که می تواند در مواقعی با ارتعاش شدید استفاده شود و می تواند ایمنی و راحتی خودروها را هنگام استفاده در خودروها افزایش دهد.

 

کاربرد:

 

صنعت خودرو و صنعت الکترونیک به صنایعی تبدیل شده اند که بیشترین تقاضا برای آلیاژهای منیزیم را دارند.استفاده از آلیاژهای منیزیم در خودروها می تواند وزن را بین 20 تا 25 درصد در مقایسه با آلیاژهای آلومینیوم کاهش دهد.اکستروژن آلیاژ منیزیم را می توان در قطعات یاتاقان خودرو مانند قاب صندلی، قاب پنجره، فریم شاسی، توپی چرخ ها و غیره استفاده کرد. اتصالات لوله های اکسترود شده با جدار نازک آلیاژ منیزیم در خودروها استفاده می شود و به دلیل سطح مقطع کوچک آنها، می توانند وزن را به میزان قابل توجهی کاهش دهند.ورق های آلیاژ منیزیم در ساخت پانل های بیرونی اجزای بدنه خودرو (مانند درها، روکش ها، حفاظ ها، پانل های سقف و غیره) استفاده می شود که می تواند تا حد زیادی جرم را کاهش دهد.آلیاژهای منیزیم به دلیل چگالی کم و محافظ الکترومغناطیسی خوب اغلب در تجهیزات ارتباطی الکترونیکی و الکتریکی قابل حمل استفاده می شوند.علاوه بر ادامه استفاده از آلیاژهای منیزیم ریخته گری دایکاست، استفاده از آلیاژهای منیزیم فرفورژه نیز یک روند توسعه است.

 

خواص فیزیکی و مکانیکی اصلی مصالح ساختمانی رایج:

 

  ریخته گری منیزیم آهنگری منیزیم ریخته گری آلومینیوم آهنگری آلومینیومی چدن مس پلاستیک مهندسی
مدل آلیاژی AZ91 AM50 AZ80 AZ31-H24 A380 A356-T6 6061-T6 5182-H24 HT350 ورق گالوانیزه ABS
روش تهیه دایکستینگ دایکستینگ چلاندن، فشار دادن بشقاب دایکستینگ فیلم دائمی چلاندن، فشار دادن بشقاب قالب ماسه ای بشقاب -
چگالی (g/cm³) 1.81 1.77 180 1.77 2.68 2.76 2.70 2.70 7.15 7.8 1.07
مدول الاستیک (GPa) 45 45 45 45 71 72 69 70 100 210 2.1
استحکام کششی (MPa) 240 210 380 290 324 262 310 310 293 390 43
قدرت تسلیم (MPa) 160 125 275 220 159 186 275 235   320 39
ازدیاد طول (%) 7 15 7 15   5 12 8 0 26 16.5

 

عکس ها:

استوک میله تخت منیزیم AM50 آلیاژ منیزیم فرفورژه 45gpa 0