-
فدررکیفیت قابل اعتماد آند منیزیم قربانی.
-
آلیسبه خوبی برای نیازهای حفاظت کاتدی ما مناسب است.
استوک میله تخت منیزیم AM50 آلیاژ منیزیم فرفورژه 45gpa
کلید واژه ها | آلیاژ منیزیم فرفورژه | مواد | عناصر دیگری را بر اساس منیزیم اضافه کنید |
---|---|---|---|
ویژگی | مقاوم در برابر خوردگی در برابر مواد آلی | سرویس | OEM / OEM |
استاندارد فنی | GB/T 17731-2015 | کاربرد | صنایع خودروسازی |
برجسته | آلیاژ منیزیم فرفورژه AM50,آلیاژ منیزیم فرفورژه 45 gpa,45 gpa میله تخت منیزیم |
مقاوم در برابر خوردگی آلیاژ منیزیم فرفورژه آلیاژهای آلی برای صنایع خودروسازی
معرفی:
آلیاژ منیزیم فرفورژه پتانسیل توسعه بیشتری نسبت به آلیاژ منیزیم ریخته گری دارد.از طریق کنترل ساختار مواد و استفاده از فرآیند عملیات حرارتی، آلیاژ منیزیم فرفورژه می تواند استحکام بالاتر، شکل پذیری بهتر و عملکرد مکانیکی متنوع تری را به دست آورد تا نیازهای کاربردی قطعات ساختاری مهندسی متنوع را برآورده کند.آلیاژهای منیزیم فرفورژه اغلب تا دمای معینی گرم می شوند و با روش های شکل دهی گرم مانند اکستروژن، نورد و آهنگری پردازش می شوند.
امکانات:
1) چگالی کم، چگالی منیزیم خالص تنها 1.74 گرم بر سانتی متر مکعب است که حدود 2/3 آلومینیوم و 1/4 فولاد است که نزدیک به وزن مخصوص پلاستیک های مهندسی است.وزن، صرفه جویی در انرژی؛
2) استحکام خاص و سفتی خاص زیاد است و استحکام ویژه آلیاژهای منیزیم نه تنها از برخی فولادهای با استحکام بالا بیشتر است بلکه حتی از آلیاژهای آلومینیوم نیز بالاتر است.
3) هدایت حرارتی خوب، ضریب انبساط زیاد، مدول الاستیک کم، کمی پایین تر از آلیاژهای آلومینیوم عمومی، 300 برابر مواد مهندسی عمومی و وابستگی به دمای پایین، می تواند برای تولید محصولات الکترونیکی که نیاز به عملکرد اتلاف حرارت خوب دارند استفاده شود.
4) دارای عملکرد میرایی خوب، ظرفیت جذب قوی و جذب شوک قوی است که می تواند در مواقعی با ارتعاش شدید استفاده شود و می تواند ایمنی و راحتی خودروها را هنگام استفاده در خودروها افزایش دهد.
کاربرد:
صنعت خودرو و صنعت الکترونیک به صنایعی تبدیل شده اند که بیشترین تقاضا برای آلیاژهای منیزیم را دارند.استفاده از آلیاژهای منیزیم در خودروها می تواند وزن را بین 20 تا 25 درصد در مقایسه با آلیاژهای آلومینیوم کاهش دهد.اکستروژن آلیاژ منیزیم را می توان در قطعات یاتاقان خودرو مانند قاب صندلی، قاب پنجره، فریم شاسی، توپی چرخ ها و غیره استفاده کرد. اتصالات لوله های اکسترود شده با جدار نازک آلیاژ منیزیم در خودروها استفاده می شود و به دلیل سطح مقطع کوچک آنها، می توانند وزن را به میزان قابل توجهی کاهش دهند.ورق های آلیاژ منیزیم در ساخت پانل های بیرونی اجزای بدنه خودرو (مانند درها، روکش ها، حفاظ ها، پانل های سقف و غیره) استفاده می شود که می تواند تا حد زیادی جرم را کاهش دهد.آلیاژهای منیزیم به دلیل چگالی کم و محافظ الکترومغناطیسی خوب اغلب در تجهیزات ارتباطی الکترونیکی و الکتریکی قابل حمل استفاده می شوند.علاوه بر ادامه استفاده از آلیاژهای منیزیم ریخته گری دایکاست، استفاده از آلیاژهای منیزیم فرفورژه نیز یک روند توسعه است.
خواص فیزیکی و مکانیکی اصلی مصالح ساختمانی رایج:
ریخته گری منیزیم | آهنگری منیزیم | ریخته گری آلومینیوم | آهنگری آلومینیومی | چدن | مس | پلاستیک مهندسی | |||||
مدل آلیاژی | AZ91 | AM50 | AZ80 | AZ31-H24 | A380 | A356-T6 | 6061-T6 | 5182-H24 | HT350 | ورق گالوانیزه | ABS |
روش تهیه | دایکستینگ | دایکستینگ | چلاندن، فشار دادن | بشقاب | دایکستینگ | فیلم دائمی | چلاندن، فشار دادن | بشقاب | قالب ماسه ای | بشقاب | - |
چگالی (g/cm³) | 1.81 | 1.77 | 180 | 1.77 | 2.68 | 2.76 | 2.70 | 2.70 | 7.15 | 7.8 | 1.07 |
مدول الاستیک (GPa) | 45 | 45 | 45 | 45 | 71 | 72 | 69 | 70 | 100 | 210 | 2.1 |
استحکام کششی (MPa) | 240 | 210 | 380 | 290 | 324 | 262 | 310 | 310 | 293 | 390 | 43 |
قدرت تسلیم (MPa) | 160 | 125 | 275 | 220 | 159 | 186 | 275 | 235 | 320 | 39 | |
ازدیاد طول (%) | 7 | 15 | 7 | 15 | 5 | 12 | 8 | 0 | 26 | 16.5 |
عکس ها: