آلیاژ منیزیم فرفورژه ASTM 450MPa

آلیاژ منیزیم فرفورژه با جذب شوک خوب برای صنایع خودروسازی

معرفی:

آلیاژ منیزیم دارای ویژگی های چگالی کم، استحکام ویژه بالا و سفتی خاص، پایداری ابعادی خوب، هدایت حرارتی و هدایت الکتریکی خوب، جذب ارتعاش و پردازش و شکل دهی آسان است، بنابراین آلیاژ منیزیم یکی از مواد رقابتی کوانتیزاسیون چرخ خودرو است.

در حال حاضر بیشتر قطعات ساخته شده از آلیاژ منیزیم در خودروها ریخته گری هستند.قالب های ریخته گری آلیاژ منیزیم سبک ترین در بین همه آلیاژهای ریخته گری دایکاست و عمر مفید بیشتری نسبت به آلیاژهای آلومینیوم دارند.

قطعات ریخته گری آلیاژ منیزیم عمدتاً برای تولید پانل ابزار خودرو، قاب صندلی، محفظه انتقال، اجزای سیستم کنترل فرمان، قطعات موتور، چارچوب درها، توپی چرخ ها، براکت ها، محفظه کلاچ، براکت های بدنه و غیره استفاده می شود.

امکانات:

آلیاژهای منیزیم آلیاژهایی هستند که بر پایه منیزیم و سایر عناصر ساخته شده اند.ویژگی های آن عبارتند از: چگالی کم (حدود 1.8 گرم بر سانتی متر مکعب)، استحکام بالا، مدول الاستیک بزرگ، اتلاف حرارت خوب، جذب ضربه خوب، ظرفیت بار ضربه ای بیشتر از آلیاژ آلومینیوم، و مقاومت در برابر خوردگی خوب در برابر مواد آلی و قلیاها.عناصر اصلی آلیاژی عبارتند از آلومینیوم، روی، منگنز، سریم، توریم و مقدار کمی زیرکونیوم یا کادمیوم.

طبقه بندی:

آلیاژهای منیزیم به طور کلی به سه روش طبقه بندی می شوند: ترکیب شیمیایی، فرآیند تشکیل و اینکه آیا آنها حاوی زیرکونیوم اصلاح کننده هستند یا نه.

با توجه به ترکیب شیمیایی، بر اساس پنج عنصر آلیاژی اصلی Mn، Al، Zn، Zr و خاکی کمیاب، سیستم آلیاژی تشکیل شده است: Mg-Mn، Mg-AL-Mn، Mg-Al-Zn-Mn، Mg- Zr، Mg- Zn-Zr، Mg-Re-Zr، Mg-Ag-Re-Zr، Mg-Y-Re-Zr.

با توجه به تکنولوژی پردازش، آلیاژهای منیزیم را می توان به دو دسته تقسیم کرد: آلیاژهای منیزیم ریخته گری و آلیاژهای منیزیم فرفورژه.تفاوت های زیادی بین این دو از نظر ترکیب و خواص بافت وجود دارد.در مقایسه با آلیاژهای منیزیم ریخته گری، آلیاژهای منیزیم فرفورژه استحکام بالاتر، انعطاف پذیری بهتر و مشخصات سبک بیشتری دارند.

زیرکونیوم دارای اثر پالایش دانه قوی بر روی آلیاژهای منیزیم است.با توجه به اینکه آیا آلیاژهای منیزیم حاوی زیرکونیوم هستند، آنها به دو نوع تقسیم می شوند: آلیاژهای منیزیم بدون زیرکونیوم و آلیاژهای منیزیم حاوی زیرکونیوم.

کاربرد:

آلیاژهای منیزیم با کارایی بالا مواد عالی هوافضا هستند.به عنوان مثال، مواد کامپوزیتی زمینه آلیاژ منیزیم (AZ31) با سبیل های کاربید سیلیکون (20 درصد حجمی) به عنوان فاز تقویتی، مدول الاستیک آن 10 درصد افزایش می یابد و استحکام به حدود 450MPa افزایش می یابد.ایالات متحده از مواد کامپوزیت آلیاژ منیزیم برای ساخت ملخ استفاده کرده است، برای دم موشک و غیره، ماهواره های دریایی از مواد کامپوزیت آلیاژ منیزیم برای قطعات ساختاری مانند براکت ها، بوش ها و تیرها استفاده کرده اند و عملکرد جامع آنها بهتر از آلومینیوم است. مواد کامپوزیتی مبتنی بر

خواص فیزیکی و مکانیکی اصلی مصالح ساختمانی رایج:

عکس ها: