آلیاژ منیزیم فرفورژه با استحکام بالا 210mpa

مقاومت خوب در برابر خوردگی در برابر آلیاژ منیزیم فرفورژه قلیایی برای صنایع خودروسازی

معرفی:

آلیاژهای منیزیم دارای مزایای استحکام ویژه بالا و سختی ویژه، هدایت حرارتی خوب، میرایی و جذب ضربه، محافظ الکترومغناطیسی، پردازش آسان و بازیافت آسان و غیره هستند و کاربردهای بسیار مهمی در زمینه های خودرو، ارتباطات الکترونیکی، هوا فضا و ... دارند. نظامی دفاعیارزش و چشم انداز کاربرد گسترده، معروف به "مواد مهندسی سبز قرن بیست و یکم".

در مقایسه با آلیاژهای منیزیم ریخته گری، آلیاژهای منیزیم فرفورژه پتانسیل توسعه بیشتری دارند.از طریق کنترل ساختار مواد و استفاده از فرآیندهای عملیات حرارتی، آلیاژهای منیزیم فرفورژه می توانند استحکام بالاتر، شکل پذیری بهتر و مکانیک های متنوع تری به دست آورند.عملکرد، به طوری که الزامات کاربرد قطعات ساختاری مهندسی متنوع را برآورده کند.آلیاژهای منیزیم فرفورژه اغلب باید تا دمای معینی گرم شوند و با روش‌های شکل‌دهی گرم مانند اکستروژن، نورد و آهنگری پردازش شوند.

خواص فیزیکی و مکانیکی اصلی مصالح ساختمانی رایج:

طبقه بندی:

آلیاژهای منیزیم به طور کلی به سه روش طبقه بندی می شوند: ترکیب شیمیایی، فرآیند تشکیل و اینکه آیا آنها حاوی زیرکونیوم اصلاح کننده هستند یا خیر.

با توجه به ترکیب شیمیایی، بر اساس پنج عنصر آلیاژی اصلی Mn، Al، Zn، Zr و خاکی کمیاب، سیستم آلیاژی تشکیل شده است: Mg-Mn، Mg-AL-Mn، Mg-Al-Zn-Mn، Mg-Zr. Mg- Zn-Zr، Mg-Re-Zr، Mg-Ag-Re-Zr، Mg-Y-Re-Zr.

با توجه به تکنولوژی پردازش، آلیاژهای منیزیم را می توان به دو دسته تقسیم کرد: آلیاژهای منیزیم ریخته گری و آلیاژهای منیزیم فرفورژه.تفاوت های زیادی بین این دو از نظر ترکیب و خواص بافت وجود دارد.در مقایسه با آلیاژهای منیزیم ریخته گری، آلیاژهای منیزیم فرفورژه استحکام بالاتر، انعطاف پذیری بهتر و مشخصات سبک بیشتری دارند.

زیرکونیوم دارای اثر پالایش دانه قوی بر روی آلیاژهای منیزیم است.با توجه به اینکه آیا آلیاژهای منیزیم حاوی زیرکونیوم هستند یا خیر، به دو دسته تقسیم می شوند: آلیاژهای منیزیم بدون زیرکونیوم و آلیاژهای منیزیم حاوی زیرکونیوم.

کاربرد:

در حال حاضر بیشتر قطعات ساخته شده از آلیاژ منیزیم در خودروها ریخته گری هستند.قالب های ریخته گری آلیاژ منیزیم سبک ترین در بین همه آلیاژهای ریخته گری دایکاست و عمر مفید آنها بیشتر از آلیاژهای آلومینیوم است.

قطعات ریخته گری آلیاژ منیزیم عمدتاً برای تولید پانل های ابزار خودرو، قاب صندلی ها، محفظه های گیربکس، اجزای سیستم کنترل فرمان، قطعات موتور، چارچوب درها، توپی چرخ ها، براکت ها، محفظه کلاچ، براکت های بدنه و غیره استفاده می شود.

عکس ها:

سوالات متداول:

س: آیا می توانم آرم خود را روی جعبه ها/کارتن ها اضافه کنم؟

A: بله، OEM و ODM از ما در دسترس هستند.

س: مزایای توزیع کننده بودن چیست؟

A: تخفیف ویژه حفاظت از بازاریابی.

س: چگونه کارخانه شما کیفیت محصولات شما را کنترل می کند؟

A: 100٪ بازرسی خود قبل از بسته بندی.کیفیت عمر کارخانه ما است، ابتدا، هر ماده خام، به کارخانه ما بیاید، ابتدا آن را آزمایش می کنیم، اگر واجد شرایط باشد، ساخت را با این مواد اولیه پردازش می کنیم، در غیر این صورت، آن را به تامین کننده خود باز می گردانیم، و پس از هر مرحله ساخت، ما آن را آزمایش می کنیم، و سپس تمام مراحل ساخت به پایان می رسد، ما آزمایش نهایی را قبل از خروج کالاها از کارخانه ما انجام می دهیم.

س: آیا می توانیم اقلام را در یک ظرف 20 فوتی مخلوط کنیم؟

ج: بله.

س: آیا می توانم قبل از سفارش از کارخانه شما بازدید کنم؟

A: مطمئنا، از بازدید خود از کارخانه خوش آمدید.

س: پارامترهای لازم برای دریافت نقل قول دقیق چیست؟

A: ترکیب شیمیایی مواد، اندازه آند، کابل و سایر اطلاعات لوازم جانبی.