-
فدررکیفیت قابل اعتماد آند منیزیم قربانی.
-
آلیسبه خوبی برای نیازهای حفاظت کاتدی ما مناسب است.
ASTM Az91c آلیاژ منیزیم 1.74g/Cm3 میله آلیاژ منیزیم ریخته گری
کلید واژه ها | آلیاژ منیزیم فرفورژه | مواد | عناصر دیگری را بر اساس منیزیم اضافه کنید |
---|---|---|---|
ویژگی | اتلاف گرما خوب | سرویس | OEM / OEM |
استاندارد فنی | GB/T 17731-2015 | کاربرد | صنایع خودروسازی |
برجسته | آلیاژ منیزیم ASTM Az91c,آلیاژ منیزیم Az91c 1.74g/Cm3,1.74g/Cm3 میله آلیاژ منیزیم ریخته گری |
آلیاژ منیزیم فرفورژه اتلاف حرارت خوب برای صنایع خودروسازی
معرفی:
آلیاژهای منیزیم دارای ویژگی های چگالی کم، استحکام ویژه بالا و سفتی خاص، پایداری ابعادی خوب، هدایت حرارتی و هدایت الکتریکی خوب، جذب لرزش و پردازش آسان هستند، بنابراین آلیاژهای منیزیم یکی از مواد رقابتی کوانتیزاسیون چرخ خودرو هستند.
در حال حاضر بیشتر قطعات ساخته شده از آلیاژ منیزیم در خودروها ریخته گری هستند.قالب های ریخته گری آلیاژ منیزیم سبک ترین در بین همه آلیاژهای ریخته گری دایکاست و عمر مفید آنها بیشتر از آلیاژهای آلومینیوم است.
قطعات ریخته گری آلیاژ منیزیم عمدتاً برای تولید پانل های ابزار خودرو، قاب صندلی ها، محفظه های گیربکس، اجزای سیستم کنترل فرمان، قطعات موتور، چارچوب درها، توپی چرخ ها، براکت ها، محفظه کلاچ، براکت های بدنه و غیره استفاده می شود.
امکانات:
1) چگالی کم، چگالی منیزیم خالص تنها 1.74 گرم بر سانتی متر مکعب است که حدود 2/3 آلومینیوم و 1/4 فولاد است که نزدیک به وزن مخصوص پلاستیک های مهندسی است.وزن، صرفه جویی در انرژی؛
2) استحکام خاص و سفتی خاص زیاد است و استحکام ویژه آلیاژهای منیزیم نه تنها از برخی فولادهای با استحکام بالا بیشتر است بلکه حتی از آلیاژهای آلومینیوم نیز بالاتر است.
3) هدایت حرارتی خوب، ضریب انبساط زیاد، مدول الاستیک کم، کمی پایین تر از آلیاژهای آلومینیوم عمومی، 300 برابر مواد مهندسی عمومی و وابستگی به دمای پایین، می تواند برای تولید محصولات الکترونیکی که نیاز به عملکرد اتلاف حرارت خوب دارند استفاده شود.
4) دارای عملکرد میرایی خوب، ظرفیت جذب قوی و جذب شوک قوی است که می تواند در مواقعی با ارتعاش شدید استفاده شود و می تواند ایمنی و راحتی خودروها را هنگام استفاده در خودروها افزایش دهد.
کاربرد:
آلیاژهای منیزیم فرفورژه مواد عالی هوافضا هستند.به عنوان مثال، مواد کامپوزیتی زمینه آلیاژ منیزیم (AZ31) با سبیل های کاربید سیلیکون (20 درصد حجمی) به عنوان فاز تقویتی، مدول الاستیک آن 10 درصد افزایش می یابد و استحکام به حدود 450MPa افزایش می یابد.ایالات متحده از مواد کامپوزیت آلیاژ منیزیم برای ساخت ملخ استفاده کرده است، برای دم موشک و غیره، ماهواره های دریایی از مواد کامپوزیت آلیاژ منیزیم برای قطعات ساختاری مانند براکت ها، بوش ها و تیرها استفاده کرده اند و عملکرد جامع آنها بهتر از آلومینیوم است. مواد کامپوزیتی مبتنی بر
خواص فیزیکی و مکانیکی اصلی مصالح ساختمانی رایج:
ریخته گری منیزیم | آهنگری منیزیم | ریخته گری آلومینیوم | آهنگری آلومینیومی | چدن | مس | پلاستیک مهندسی | |||||
مدل آلیاژی | AZ91 | AM50 | AZ80 | AZ31-H24 | A380 | A356-T6 | 6061-T6 | 5182-H24 | HT350 | ورق گالوانیزه | ABS |
روش تهیه | دایکستینگ | دایکستینگ | چلاندن، فشار دادن | بشقاب | دایکستینگ | فیلم دائمی | چلاندن، فشار دادن | بشقاب | قالب ماسه ای | بشقاب | - |
چگالی (g/cm³) | 1.81 | 1.77 | 180 | 1.77 | 2.68 | 2.76 | 2.70 | 2.70 | 7.15 | 7.8 | 1.07 |
مدول الاستیک (GPa) | 45 | 45 | 45 | 45 | 71 | 72 | 69 | 70 | 100 | 210 | 2.1 |
استحکام کششی (MPa) | 240 | 210 | 380 | 290 | 324 | 262 | 310 | 310 | 293 | 390 | 43 |
قدرت تسلیم (MPa) | 160 | 125 | 275 | 220 | 159 | 186 | 275 | 235 | 320 | 39 | |
ازدیاد طول (%) | 7 | 15 | 7 | 15 | 5 | 12 | 8 | 0 | 26 | 16.5 |
عکس ها:
سوالات متداول:
س: آیا می توانم آرم خود را روی جعبه ها/کارتن ها اضافه کنم؟
A: بله، OEM و ODM از ما در دسترس هستند.
س: مزایای توزیع کننده بودن چیست؟
A: تخفیف ویژه حفاظت از بازاریابی.
س: چگونه کارخانه شما کیفیت محصولات شما را کنترل می کند؟
A: 100٪ بازرسی خود قبل از بسته بندی.کیفیت عمر کارخانه ما است، ابتدا، هر ماده خام، به کارخانه ما بیاید، ابتدا آن را آزمایش می کنیم، اگر واجد شرایط باشد، ساخت را با این مواد اولیه پردازش می کنیم، در غیر این صورت، آن را به تامین کننده خود باز می گردانیم، و پس از هر مرحله ساخت، ما آن را آزمایش می کنیم، و سپس تمام مراحل ساخت به پایان می رسد، ما آزمایش نهایی را قبل از خروج کالاها از کارخانه ما انجام می دهیم.
س: آیا می توانیم اقلام را در یک ظرف 20 فوتی مخلوط کنیم؟
ج: بله.
س: آیا می توانم قبل از سفارش از کارخانه شما بازدید کنم؟
A: مطمئنا، از بازدید خود از کارخانه خوش آمدید.
س: پارامترهای لازم برای دریافت نقل قول دقیق چیست؟
A: ترکیب شیمیایی مواد، اندازه آند، کابل و سایر اطلاعات لوازم جانبی.