همه محصولات
-
فدررکیفیت قابل اعتماد آند منیزیم قربانی. -
آلیسبه خوبی برای نیازهای حفاظت کاتدی ما مناسب است.
تماس با شخص :
Harry Guo
شماره تلفن :
0086-18739207695
ASTM میله منیزیم اکسترود آند ضد خوردگی Mg Mn
| محل منبع | چین |
|---|---|
| گواهی | USA: G97，ASTM |
| مقدار حداقل تعداد سفارش | 1000 کیلوگرم |
| قیمت | Negotiable |
| جزئیات بسته بندی | بسته بندی پالت، یا به درخواست مشتری |
| زمان تحویل | 30 روز پس از دریافت سپرده |
| شرایط پرداخت | 50% سپرده، 50% موجودی قبل از تحویل به بندر |
| قابلیت ارائه | 500 متر در ماه |
جزئیات محصول
| کلید واژه ها | آند منیزیم اکسترود شده | شکل | راد |
|---|---|---|---|
| مواد | آلیاژ منیزیم | تکنولوژی محصول | آند منیزیم اکسترود شده |
| استفاده | ضد خوردگی | نمونه | در دسترس |
| کاربرد | حفاظت کاتدیک، آبگرمکن | سطح | صاف |
| برجسته | میله منیزیم اکسترود شده ASTM,میله اکسترود شده منیزیم منیزیم منگنز,میله آند ضد خوردگی منگنز منگنز |
||
توضیحات محصول
آند منیزیم اکسترود شده با راندمان جریان 55 درصد برای حفاظت کاتدی
معرفی:
آندهای منیزیم اکسترود شده نسبت سطح به طول نسبت به اندازه مقطع بالایی دارند.این به این آندها اجازه می دهد تا جریان بیشتری را به ازای هر وزن نسبت به آندهای منیزیم ریخته گری استاندارد ارائه دهند.با ارائه جریان بیشتر، آندهای اکسترود شده می توانند حفاظت موثری برای سازه های مدفون در خاک های با مقاومت بالا ایجاد کنند.
امکانات:
میله آند آلیاژ منیزیم اکسترود شده یک فرآیند تولید کشش مداوم را اتخاذ می کند.سطح محصول صاف، بدون منافذ و آخال های سرباره، پتانسیل بیشتر از 1.48 ولت، راندمان بیشتر از 55٪ و بازده میله بیش از 98٪ است.
ترکیب شیمیایی ٪:
| آلیاژ | ال | منگنز |
روی (حداکثر) |
حدود (حداکثر) |
سی (حداکثر) |
مس (حداکثر) |
نی (حداکثر) |
Fe (حداکثر) |
صادرات دیگر | |
| هر یک | جمع | |||||||||
| AZ31B | 2.5-3.5 | 0.2-1.0 | 0.6-1.4 | 0.04 | 0.10 | 0.01 | 0.001 | 0.005 | --- | 0.30 |
| Mg-Mn | حداکثر 0.01 | 0.5-1.3 | --- | --- | --- | 0.02 | 0.001 | 0.03 | 0.05 | 0.30 |
مشخصات:
|
قطر (اینچ) |
هسته عجیب و غریب (اینچ) |
قطر هسته (اینچ) |
صراط مستقیم (طول اینچ/2 فوت) |
وزن (1bs/inch) |
| میله اکسترود منیزیم | ||||
| 0.675-0.020 | 0.050 | 0.135 | 0.060 | 0.025 |
| 0.750-0.020 | 1/16 | 0.135 | 0.040 | 0.031 |
| 0.800-0.020 | 1/16 | 0.135 | 0.040 | 0.035 |
| 0.840-0.020 | 1/16 | 0.135 | 0.040 | 0.038 |
| 0.900-0.020 | 1/16 | 0.135 | 0.040 | 0.043 |
| 1.050-0.020 | 1/16 | 0.135 | 0.040 | 0.057 |
| 1.315-0.020 | 1/16 | 0.135 | 0.040 | 0.089 |
جریان فرآیند:
1. ذوب سنگ معدن (منیزیم خام)
2. در طی فرآیند پالایش منیزیم خام (شمش منیزیم)، قطعات به منظور مطابقت با استاندارد ملی توسط طیف سنج آزمایش می شوند.نمونه ها به مدت دو سال برای ردیابی کیفیت رزرو شده اند.
3. میله ریخته گری شمش منیزیم (در فرآیند میله ریخته گری، از طیف سنج برای آزمایش مجدد ترکیب استفاده کنید و عدد حرارت را ثبت کنید. برای پیگیری کیفیت بعدی)
4. اکستروژن (ترکیب فرآیند اکستروژن بدون تغییر باقی می ماند)
5. برش دهید
6. بسته بندی
7. حمل و نقل
کاربرد:
میله های آند منیزیم اکسترود شده به دلیل عملکردهای متفاوت در کاربردهای مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند.این میله ها بسیار انعطاف پذیر هستند و نقش مهمی در انحراف سیالات خورنده از ماژول اصلی دارند.می توان از آنها برای سقف های کم و فضاهای فشرده استفاده کرد.
عکس ها:
محصولات توصیه شده