-
فدررکیفیت قابل اعتماد آند منیزیم قربانی.
-
آلیسبه خوبی برای نیازهای حفاظت کاتدی ما مناسب است.
میله آلیاژ منیزیم آلومینیوم Az31 32D5 آلیاژ منیزیم ریخته گری برای قطعات پزشکی
کلید واژه ها | نوار آلیاژ منیزیم | Adventage | خواص مکانیکی متنوع تر |
---|---|---|---|
فرآیند شکل گیری | فرآیند اکستروژن | استاندارد فنی | GB/T 17731-2015 |
ویژگی | سایش - مقاوم غیر سمی | کاربرد | قطعات سازه ای تجهیزات پزشکی |
برجسته | میله آلیاژ منیزیم آلومینیوم Az31,میله آلیاژ منیزیم آلومینیوم 32D5,میله 32D5 آلیاژ منیزیم ریخته گری |
میله آلیاژ منیزیم غیر سمی مقاوم در برابر سایش برای قطعات ساختاری تجهیزات پزشکی
معرفی:
چگالی منیزیم خالص 1.74 گرم بر سانتی متر مکعب است که 2/3 آلومینیوم و 1/4 فولاد است.منیزیم فراوان ترین عنصر روی زمین است که حدود 2.35 درصد از وزن کل پوسته زمین را تشکیل می دهد و بعد از آلومینیوم (8.0٪) و آهن (5.8٪) در بین عناصر فلزی در رتبه دوم قرار دارد.ترکیبات منیزیم به طور گسترده در خشکی، آب دریا، چشمه های نمک و دریاچه ها به ویژه در آب دریا با محتوای بسیار بالا، 6.4 × 106 تن در مایل مکعب، و محتوای کل در اقیانوس 2.1 × 1015 تن است که می توان گفت: تمام نشدنی باشد، تمام نشدنیفلز منیزیم را می توان از سنگ معدن منیزیم مانند منیزیت، دولومیت، کارنالیت و سرپانتین به دست آورد و همچنین می تواند از نمک های طبیعی مانند آب دریا و آب دریاچه نمک یا آب نمک های مصنوعی به دست آید.متداول ترین روش استخراج، روش الکترولیز الکترود نمک مذاب کلرید منیزیم است.کلرید منیزیم پس از ذوب، رسوب و کلرزنی به دست می آید و یا مستقیماً از آب نمک به دست می آید و سپس فلز منیزیم با حرارت دادن استخراج می شود.
مزایای:
- ماشینکاری خوبی دارد؛
- عملکرد ریخته گری عالی، سرعت ریخته گری بالا، شکل گیری آسان اشکال پیچیده، ظاهر و بافت خوب، می تواند برای ساخت رایانه های نوت بوک، دوربین ها و سایر پوسته ها استفاده شود.
- نرخ انقباض سیم آلیاژ منیزیم کوچک است، اندازه آن پایدار است و تغییر آن به دلیل تغییرات محیطی (نسبت به پلاستیک های مهندسی) آسان نیست.
- عملکرد خوبی در بازفرآوری و بازیافت دارد و به عنوان ماده سبز قرن بیست و یکم شناخته می شود.
طبقه بندی:
با توجه به طبقه بندی تکنولوژی پردازش، آلیاژهای منیزیم را می توان به دو دسته تقسیم کرد: آلیاژهای منیزیم ریخته گری و آلیاژهای منیزیم فرفورژه.تفاوت های زیادی در ترکیب و خواص بافتی بین این دو وجود دارد.در مقایسه با آلیاژهای منیزیم ریخته گری، آلیاژهای منیزیم فرفورژه استحکام بالاتر، انعطاف پذیری بهتر و مشخصات سبک بیشتری دارند.
کاربرد:
صنعت خودرو و صنعت الکترونیک به صنایعی تبدیل شده اند که بیشترین تقاضا برای آلیاژهای منیزیم را دارند.استفاده از آلیاژهای منیزیم در خودروها می تواند وزن را بین 20 تا 25 درصد در مقایسه با آلیاژهای آلومینیوم کاهش دهد.اکستروژن آلیاژ منیزیم را می توان برای قطعات یاتاقان خودرو، مانند چهارچوب صندلی، قاب پنجره، فریم شاسی، توپی چرخ ها و غیره استفاده کرد. اتصالات لوله اکسترود شده آلیاژ منیزیم جدار نازک در خودروها استفاده می شود و به دلیل سطح مقطع کوچک آنها. ، می توانند وزن را به میزان قابل توجهی کاهش دهند.ورق های آلیاژ منیزیم در ساخت پانل های بیرونی اجزای بدنه خودرو (مانند درها، روکش ها، حفاظ ها، پانل های سقف و غیره) استفاده می شود که می تواند تا حد زیادی جرم را کاهش دهد.
عکس ها: