-
فدررکیفیت قابل اعتماد آند منیزیم قربانی.
-
آلیسبه خوبی برای نیازهای حفاظت کاتدی ما مناسب است.
1.74g/Cm3 میله آلیاژ منیزیم G97 بیلت منیزیم برای قطعات هوانوردی
کلید واژه ها | نوار آلیاژ منیزیم | Adventage | خواص مکانیکی متنوع تر |
---|---|---|---|
فرآیند شکل گیری | فرآیند اکستروژن | استاندارد فنی | GB/T 17731-2015 |
کاربرد | صنعت مخابرات | ویژگی | چگالی کم استحکام بالا |
برجسته | میله آلیاژ منیزیم 1.74 گرم / سانتی متر مکعب,میله آلیاژ منیزیم G97,منیزیم بیلت G97 |
فرآیند نورد میله آلیاژ منیزیم با چگالی کم برای قطعات حمل و نقل هوایی
معرفی:
ساختار کریستالی منیزیم و ساختار الکترونیکی لایه بیرونی هسته تعیین کننده خواص فیزیکی و شیمیایی خاص و خواص مکانیکی منیزیم و آلیاژهای آن است.به دلیل استحکام کم منیزیم خالص، به ندرت به عنوان یک ماده ساختاری در صنعت استفاده می شود.مانند سایر مواد غیر آهنی، دانشمندان مواد روی توسعه آلیاژهای منیزیم صنعتی با استفاده از تکنیک های آلیاژسازی برای بیش از یک قرن کار کرده اند.پس از آلیاژسازی مناسب، استحکام منیزیم را می توان به میزان قابل توجهی بهبود بخشید.منیزیم و آلیاژهای منیزیم دارای ویژگیهای عملکردی زیادی در مقایسه با سایر مواد هستند.
امکانات:
- چگالی کم، چگالی منیزیم خالص تنها 1.74 گرم بر سانتی متر مکعب است که حدود 2/3 آلومینیوم و 1/4 فولاد است، نزدیک به وزن مخصوص پلاستیک های مهندسی.این سبک ترین آلیاژ ساختاری است که می تواند به طور موثر وزن اجزا را کاهش دهد و در مصرف انرژی صرفه جویی کند.مصرف انرژی؛
- استحکام ویژه و سفتی خاص زیاد است و استحکام ویژه آلیاژهای منیزیم نه تنها از برخی فولادهای با استحکام بالا بیشتر است، بلکه حتی از آلیاژهای آلومینیوم نیز بالاتر است.
- هدایت حرارتی خوب، ضریب انبساط زیاد، مدول الاستیک کم، کمی پایین تر از آلیاژهای آلومینیوم عمومی، 300 برابر مواد مهندسی عمومی و وابستگی به دمای پایین، می تواند برای تولید محصولات الکترونیکی که نیاز به عملکرد اتلاف حرارت خوب دارند استفاده شود.
- دارای عملکرد میرایی خوب، ظرفیت جذب قوی و جذب شوک قوی است که می تواند در شرایط با ارتعاش شدید مورد استفاده قرار گیرد و می تواند ایمنی و راحتی خودروها را هنگام استفاده در خودرو افزایش دهد.
مزایای:
آلیاژهای منیزیم آلیاژهایی هستند که بر پایه منیزیم و سایر عناصر ساخته شده اند.ویژگی های آن عبارتند از: چگالی کم (حدود 1.8 گرم بر سانتی متر مکعب)، استحکام بالا، مدول الاستیک بزرگ، اتلاف گرما خوب، جذب ضربه خوب، ظرفیت بار ضربه ای بیشتر از آلیاژ آلومینیوم، و مقاومت در برابر خوردگی خوب در برابر مواد آلی و قلیایی.عناصر اصلی آلیاژی عبارتند از آلومینیوم، روی، منگنز، سریم، توریم و مقدار کمی زیرکونیوم یا کادمیوم.پرکاربردترین آلیاژ آلومینیوم منیزیم و پس از آن آلیاژ منگنز منیزیم و آلیاژ منیزیم روی زیرکونیوم است.به طور عمده در هوانوردی، هوا فضا، حمل و نقل، شیمیایی، موشک و سایر بخش های صنعتی استفاده می شود.
کاربرد:
قطعات ساختاری با آلیاژ منیزیم به عنوان ماده پایه عمدتاً در محیط های خاص با الزامات سخت در مورد استحکام قطعات ساختاری، وزن تجهیزات سبک (وزن طراحی کوچکتر از آلیاژ آلومینیوم)، الزامات محافظ الکترومغناطیسی بالا، جذب ضربه، فشرده سازی استفاده می شود. مقاومت و مقاومت در برابر ضربه..مانند: قطعات هوافضا، قطعات ساختاری تجهیزات الکترونیکی هوافضا، قطعات ساختاری پهپاد، قطعات ساختاری کامپیوتر تقویت شده، قطعات ساختاری تجهیزات پزشکی، قطعات ساختاری تجهیزات ارتباطی، سینک های حرارتی، جعبه های محافظ، دیسک های الکترونیکی، صفحات رسانای حرارتی، دوربین ها، تجهیزات موقعیت یابی GPS، تجهیزات دریافت رادار، انواع دستگیره، کنترل پنل، سوئیچ و ....
عکس ها: