-
فدررکیفیت قابل اعتماد آند منیزیم قربانی.
-
آلیسبه خوبی برای نیازهای حفاظت کاتدی ما مناسب است.
نوار آلیاژ منیزیم Az31b از منیزیم ASTM برای صنعت هوافضا
کلید واژه ها | نوار آلیاژ منیزیم | Adventage | خواص مکانیکی متنوع تر |
---|---|---|---|
فرآیند شکل گیری | فرآیند اکستروژن | استاندارد فنی | GB/T 17731-2015 |
کاربرد | صنعت هوافضا | ویژگی | چگالی کم استحکام بالا |
برجسته | نوار آلیاژ منیزیم Az31b,نوار آلیاژ منیزیم ASTM,نوار منیزیم ASTM |
میله آلیاژ منیزیم با وزن سبک و استحکام خوب برای صنعت هوافضا
معرفی:
آلیاژهای منیزیم آلیاژهایی هستند که بر پایه منیزیم و سایر عناصر ساخته شده اند.ویژگی های آن عبارتند از: چگالی کم (حدود 1.8 گرم بر سانتی متر مکعب)، استحکام بالا، مدول الاستیک بزرگ، اتلاف حرارت خوب، جذب ضربه خوب، ظرفیت بار ضربه ای بیشتر از آلیاژ آلومینیوم، و مقاومت در برابر خوردگی خوب در برابر مواد آلی و قلیاها.عناصر اصلی آلیاژی عبارتند از آلومینیوم، روی، منگنز، سریم، توریم و مقدار کمی زیرکونیوم یا کادمیوم.
آلیاژ منیزیم دارای ویژگی های چگالی کم، استحکام ویژه بالا و سفتی خاص، پایداری ابعادی خوب، هدایت حرارتی و هدایت الکتریکی خوب، جذب ارتعاش و پردازش و شکل دهی آسان است، بنابراین آلیاژ منیزیم یکی از مواد سبک وزن رقابتی است.
امکانات:
- چگالی کم، چگالی منیزیم خالص تنها 1.74 گرم بر سانتی متر مکعب است که حدود 2/3 آلومینیوم و 1/4 فولاد است، نزدیک به وزن مخصوص پلاستیک های مهندسی.این سبک ترین آلیاژ ساختاری است که می تواند به طور موثر وزن اجزا را کاهش دهد و در مصرف انرژی صرفه جویی کند.مصرف انرژی؛
- استحکام ویژه و سفتی خاص زیاد است و استحکام ویژه آلیاژهای منیزیم نه تنها از برخی فولادهای با استحکام بالا بیشتر است، بلکه حتی از آلیاژهای آلومینیوم نیز بالاتر است.
- هدایت حرارتی خوب، ضریب انبساط زیاد، مدول الاستیک کم، کمی پایین تر از آلیاژهای آلومینیوم عمومی، 300 برابر مواد مهندسی عمومی و وابستگی به دمای پایین، می تواند برای تولید محصولات الکترونیکی که نیاز به عملکرد اتلاف حرارت خوب دارند استفاده شود.
- دارای عملکرد میرایی خوب، ظرفیت جذب قوی و جذب شوک قوی است که می تواند در شرایط با ارتعاش شدید مورد استفاده قرار گیرد و می تواند ایمنی و راحتی خودروها را هنگام استفاده در خودرو افزایش دهد.
کاربرد:
قطعات ساختاری با آلیاژ منیزیم به عنوان ماده پایه عمدتاً در محیط های خاص با الزامات سخت در مورد استحکام قطعات ساختاری، وزن تجهیزات سبک (وزن طراحی کوچکتر از آلیاژ آلومینیوم)، الزامات محافظ الکترومغناطیسی بالا، جذب ضربه، فشرده سازی استفاده می شود. مقاومت و مقاومت در برابر ضربه.
مانند: قطعات هواپیما، قطعات ساختاری تجهیزات الکترونیکی هوافضا، قطعات ساختاری پهپاد، قطعات ساختاری کامپیوتر تقویت شده، قطعات ساختاری تجهیزات پزشکی، قطعات ساختاری تجهیزات ارتباطی، سینک های حرارتی، جعبه های محافظ، دیسک های الکترونیکی، صفحات هدایت حرارتی، دوربین ها، تجهیزات موقعیت یابی GPS، تجهیزات دریافت رادار، انواع دستگیره، کنترل پنل، سوئیچ و ....
عکس ها: