-
فدررکیفیت قابل اعتماد آند منیزیم قربانی.
-
آلیسبه خوبی برای نیازهای حفاظت کاتدی ما مناسب است.
میله آلیاژ منیزیم Az80 Zk60 منیزیم اکسترود شده در خودروها
کلید واژه ها | نوار آلیاژ منیزیم | Adventage | خواص مکانیکی متنوع تر |
---|---|---|---|
فرآیند شکل گیری | فرآیند اکستروژن | استاندارد فنی | GB/T 17731-2015 |
کاربرد | قطعات ساختاری پهپاد | ویژگی | چگالی کم استحکام بالا |
برجسته | نوار آلیاژ منیزیم Az80,نوار آلیاژ منیزیم Zk60,منیزیم اکسترود شده Zk60 |
میله آلیاژ منیزیم با اتلاف سریع گرما برای صنعت خودرو
معرفی:
ساختار کریستالی منیزیم و ساختار الکترونیکی لایه بیرونی هسته مشخص می کند که منیزیم و آلیاژهای آن دارای خواص فیزیکوشیمیایی و خواص مکانیکی خاصی هستند.به دلیل استحکام کم منیزیم خالص، به ندرت در صنعت به عنوان یک ماده ساختاری استفاده می شود.مانند سایر مواد غیر آهنی، دانشمندان مواد آلیاژهای صنعتی منیزیم را با استفاده از تکنیک های آلیاژسازی برای بیش از یک قرن توسعه داده اند.پس از آلیاژسازی مناسب، استحکام منیزیم را می توان به میزان قابل توجهی بهبود بخشید.در مقایسه با سایر مواد، منیزیم و آلیاژهای منیزیم ویژگی های عملکردی زیادی دارند.
امکانات:
- چگالی کم، چگالی منیزیم خالص تنها 1.74 گرم بر سانتی متر مکعب است که حدود 2/3 آلومینیوم و 1/4 فولاد است، نزدیک به وزن مخصوص پلاستیک های مهندسی.این سبک ترین آلیاژ ساختاری است که می تواند به طور موثر وزن اجزا را کاهش دهد و در مصرف انرژی صرفه جویی کند.مصرف انرژی؛
- استحکام ویژه و سفتی خاص زیاد است و استحکام ویژه آلیاژهای منیزیم نه تنها از برخی فولادهای با استحکام بالا بیشتر است، بلکه حتی از آلیاژهای آلومینیوم نیز بالاتر است.
- هدایت حرارتی خوب، ضریب انبساط زیاد، مدول الاستیک کم، کمی پایین تر از آلیاژهای آلومینیوم عمومی، 300 برابر مواد مهندسی عمومی، و وابستگی به دمای پایین، می تواند برای تولید محصولات الکترونیکی که نیاز به عملکرد اتلاف حرارت خوب دارند استفاده شود.
- دارای عملکرد میرایی خوب، ظرفیت جذب قوی و جذب شوک قوی است که می تواند در شرایط با ارتعاش شدید مورد استفاده قرار گیرد و می تواند ایمنی و راحتی خودروها را هنگام استفاده در خودرو افزایش دهد.
- آلیاژ منیزیم یک ماده محافظ غیر مغناطیسی با عملکرد محافظ الکترومغناطیسی خوب و توانایی تداخل امواج الکترومغناطیسی قوی است که می تواند در محصولات ارتباطی مانند تلفن های همراه استفاده شود.
مزیت عملکرد پردازش:
1. هزینه ذوب تنها 2/3 از آلومینیوم است:
2. شکل پذیری عالی در قالب ریخته گری: آلیاژ منیزیم را می توان برای ساخت قطعات پیچیده و قطعات پوسته بسیار نازک ریخته گری کرد، نازک ترین آنها می تواند به 0.45 میلی متر برسد (پلاستیک ABS 1.2-2 میلی متر است، آلیاژ آلومینیوم 1.5-2 میلی متر است) و کیفیت سطح ریخته گری منیزیم و ظاهر به وضوح بهتر از آلومینیوم است: میل ترکیبی قالب ها و قالب های منیزیمی بسیار کمتر از آلومینیوم است و عمر قالب ها بیش از 2 برابر آلومینیوم است.
3. راندمان تولید ریخته گری قالب 25٪ بیشتر از آلومینیوم است، ریخته گری قالب فلزی 300-500K بالاتر از آلومینیوم است، و ریخته گری فوم از دست رفته 200٪ بیشتر از آلومینیوم است.
4. عملکرد برش خوب: آلیاژ منیزیم دارای سختی کم و عملکرد برش خوب است.مقاومت برش فقط 56% از آلیاژ آلومینیوم و 43% از برنج است.سرعت برش بالا و برش ارزان را می توان در طول پردازش استفاده کرد.ابزار برش، مصرف کم ابزار.و بدون سنگ زنی و پرداخت می توانید با مایع برش سطحی بسیار صاف بدست آورید.
کاربرد:
در حال حاضر بیشتر قطعات ساخته شده از آلیاژ منیزیم در خودروها ریخته گری هستند.قالب های ریخته گری آلیاژ منیزیم سبک ترین در بین همه آلیاژهای ریخته گری دایکاست و عمر مفید آنها بیشتر از آلیاژهای آلومینیوم است.
قطعات ریخته گری آلیاژ منیزیم عمدتاً برای تولید پانل های ابزار خودرو، قاب صندلی ها، محفظه های گیربکس، اجزای سیستم کنترل فرمان، قطعات موتور، چارچوب درها، توپی چرخ ها، براکت ها، محفظه کلاچ، براکت های بدنه و غیره استفاده می شود.
عکس ها: