Az80 آلیاژ منیزیم با استحکام بالا در نوار هواپیما Astm

مقاوم در برابر خوردگی آلی میله آلیاژ منیزیم با استحکام بالا برای صنعت خودرو

معرفی:

در مقایسه با آلیاژهای منیزیم ریخته گری، آلیاژهای منیزیم فرفورژه پتانسیل توسعه بیشتری دارند.از طریق کنترل ساختار مواد و استفاده از فرآیندهای عملیات حرارتی، آلیاژهای منیزیم فرفورژه می توانند استحکام بالاتر، شکل پذیری بهتر و مکانیک های متنوع تری به دست آورند.عملکرد، به طوری که الزامات کاربرد قطعات ساختاری مهندسی متنوع را برآورده کند.آلیاژهای منیزیم فرفورژه اغلب باید تا دمای معینی گرم شوند و با روش‌های شکل‌دهی گرم مانند اکستروژن، نورد و آهنگری پردازش شوند.

مزیت عملکرد پردازش:

1. هزینه ذوب تنها 2/3 از آلومینیوم است:

2. شکل پذیری عالی در قالب ریخته گری: آلیاژ منیزیم را می توان برای ساخت قطعات پیچیده و قطعات پوسته بسیار نازک ریخته گری کرد، نازک ترین آنها می تواند به 0.45 میلی متر برسد، و کیفیت سطح و ظاهر ریخته گری های منیزیم به وضوح بهتر از آلومینیوم است: میل ترکیبی قالب های منیزیمی با قالب ها بسیار کمتر است برای آلومینیوم، عمر قالب بیش از دو برابر آلومینیوم است.

3. راندمان تولید دایکاست 25٪ بیشتر از آلومینیوم است، ریخته گری قالب فلزی 300-500K بالاتر از آلومینیوم است و ریخته گری فوم از دست رفته 200٪ بیشتر از آلومینیوم است.

4. عملکرد برش خوب: آلیاژ منیزیم دارای سختی کم و عملکرد برش خوب است و مقاومت برش فقط 56٪ از آلیاژ آلومینیوم و 43٪ از برنج است.

کاربرد:

میله های آلیاژ منیزیم با استحکام بالا دارای خواص عالی مانند اندازه کوچک، استحکام ویژه بالا، هدایت الکتریکی و حرارتی خوب، مقاومت در برابر خوردگی، ظاهر زیبا و پردازش آسان به شکل های متراکم هستند.آنها به طور گسترده در هوانوردی، هوافضا، اتومبیل، ساخت و ساز، برق، شیمیایی و ماشین آلات استفاده می شوند.و سایر صنایعمیله های آلیاژ منیزیم با استحکام بالا یک ماده ساختاری ضروری و مهم برای بسیاری از هواپیماها و وسایل نقلیه نظامی و غیرنظامی هستند.

ریخته گری آلیاژ منیزیم عمدتاً برای ساخت تابلوهای ابزار اتومبیل، قاب صندلی ها، محفظه های انتقال، اجزای سیستم کنترل فرمان، قطعات موتور، چارچوب درها، توپی چرخ ها، براکت ها، محفظه کلاچ، براکت های بدنه و غیره استفاده می شود.

عکس: