-
فدررکیفیت قابل اعتماد آند منیزیم قربانی.
-
آلیسبه خوبی برای نیازهای حفاظت کاتدی ما مناسب است.
میله آلیاژ منیزیم با مقاومت بالا ASTM آلیاژ سیلیکون 2 میلی متری برای قطعات ارتباطی
کلید واژه ها | آلیاژ منیزیم با استحکام بالا | ویژگی | اتلاف سریع گرما |
---|---|---|---|
Adventage | استحکام بالا | سرویس | OEM / OEM |
استاندارد فنی | GB/T 17731-2015 | کاربرد | قطعات سازه ای تجهیزات ارتباطی |
برجسته | نوار آلیاژ منیزیم با مقاومت بالا ASTM,نوار آلیاژ منیزیم با مقاومت بالا 2 میلی متر,میله 2 میلی متر آلیاژ منیزیم سیلیکون |
بازیافت آسان میله آلیاژ منیزیم با استحکام بالا برای قطعات ساختاری تجهیزات ارتباطی
معرفی:
ساختار کریستالی منیزیم و ساختار الکترونیکی لایه بیرونی هسته تعیین کننده خواص فیزیکی و شیمیایی خاص و خواص مکانیکی منیزیم و آلیاژهای آن است.به دلیل استحکام کم منیزیم خالص، به ندرت به عنوان یک ماده ساختاری در صنعت استفاده می شود.مانند سایر مواد غیر آهنی، دانشمندان مواد روی توسعه آلیاژهای منیزیم صنعتی با استفاده از تکنیک های آلیاژسازی برای بیش از یک قرن کار کرده اند.پس از آلیاژسازی مناسب، استحکام منیزیم را می توان به میزان قابل توجهی بهبود بخشید.منیزیم و آلیاژهای منیزیم دارای ویژگیهای عملکردی زیادی در مقایسه با سایر مواد هستند.
چگالی کم، عملکرد ویژه خوب، عملکرد جذب شوک خوب، هدایت الکتریکی و هدایت حرارتی خوب، عملکرد فرآیند خوب، مقاومت در برابر خوردگی ضعیف، اکسید شدن و سوختن آسان، و مقاومت در برابر حرارت ضعیف.
طبقه بندی:
با توجه به تکنولوژی پردازش، آلیاژهای منیزیم را می توان به دو دسته تقسیم کرد: آلیاژهای منیزیم ریخته گری و آلیاژهای منیزیم فرفورژه.این دو در ترکیب و خواص بافت تفاوت زیادی دارند.در مقایسه با آلیاژهای منیزیم ریخته گری، آلیاژهای منیزیم فرفورژه دارای استحکام بالاتر، شکل پذیری بهتر و مشخصات سبک بیشتری هستند.
امکانات:
به دلیل هدایت حرارتی خوب و نیروی برش کم آلیاژهای منیزیم، سرعت اتلاف گرما در حین پردازش بسیار سریع است، بنابراین عمر ابزار طولانی و میزان چسبندگی به ابزار کم است که می تواند هزینه ابزار را کاهش دهد و زمان خرابی را کوتاه کند. برای تعویض ابزار لازم است
از آنجایی که منیزیم برش آسان است، عملکرد شکستن تراشه آن بسیار خوب است و به طور کلی تنها یک عملیات تکمیلی برای رسیدن به سطح نهایی مورد نیاز لازم است.
مزیت عملکرد پردازش:
1. هزینه ذوب تنها 2/3 از آلومینیوم است:
2. شکل پذیری عالی در قالب ریخته گری: آلیاژهای منیزیم را می توان برای ساخت قطعات پیچیده و قطعات پوسته فوق نازک ریخته گری کرد، نازک ترین آنها می تواند به 0.45 میلی متر برسد (پلاستیک ABS 1.2-2 میلی متر، آلیاژ آلومینیوم 1.5-2 میلی متر است) کیفیت سطح ریخته گری منیزیم و ظاهر به وضوح بهتر از آلومینیوم است: میل ترکیبی ریخته گری منیزیم با قالب بسیار کمتر از آلومینیوم است و طول عمر قالب بیش از دو برابر آلومینیوم است.
3. راندمان تولید دایکاست 25٪ بیشتر از آلومینیوم است، ریخته گری قالب فلزی 300-500K بالاتر از آلومینیوم است و ریخته گری فوم از دست رفته 200٪ بیشتر از آلومینیوم است.
4. عملکرد برش خوب: آلیاژ منیزیم دارای سختی کم و عملکرد برش خوب است.مقاومت برش فقط 56% از آلیاژ آلومینیوم و 43% از برنج است.سرعت برش بالا و برش ارزان را می توان برای پردازش استفاده کرد.ابزار برش، مصرف کم ابزار.و بدون سنگ زنی و پرداخت می توانید با مایع برش سطحی بسیار صاف بدست آورید.
کاربرد:
میله های آلیاژ منیزیم با استحکام بالا دارای خواص عالی مانند اندازه کوچک، استحکام ویژه بالا، هدایت الکتریکی و حرارتی خوب، مقاومت در برابر خوردگی، ظاهر زیبا و پردازش آسان به شکل های متراکم هستند.آنها به طور گسترده ای در هوانوردی، هوافضا، خودرو، ساخت و ساز، الکتریکی، شیمیایی و ساخت مکانیکی استفاده می شوند.و غیره صنایع.
نوار آلیاژ منیزیم با مقاومت بالا یک ماده ساختاری ضروری و مهم برای بسیاری از هواپیماها و وسایل نقلیه نظامی و غیرنظامی است.
عکس: