میله اکسترود شده منیزیم و آلیاژ منیزیم Az31 1.2 میلی متر برای محفظه الکترونیکی

محل منبع چین
گواهی USA: G97,ASTM
مقدار حداقل تعداد سفارش 1000 کیلوگرم
قیمت Negotiable
جزئیات بسته بندی بسته بندی پالت، یا به درخواست مشتری
زمان تحویل 30 روز پس از دریافت سپرده
شرایط پرداخت 50% سپرده، 50% موجودی قبل از تحویل به بندر
قابلیت ارائه 500 متر در ماه
جزئیات محصول
کلید واژه ها ورق آلیاژ منیزیم کاربرد محفظه تجهیزات الکترونیکی
Adventage استحکام بالا سرویس OEM / OEM
استاندارد فنی GB/T 17731-2015 امکانات وزن سبک، انعطاف پذیری قوی، برش آسان
برجسته

منیزیم اکسترود شده Az31

,

منیزیم اکسترود شده 1.2 میلی متر

,

میله منیزیم و آلیاژ منیزیم 1.2 میلی متر

پیام بگذارید
توضیحات محصول

آسان برای تشکیل آلیاژ منیزیم با استحکام بالا برای محفظه تجهیزات الکترونیکی

 

معرفی:

 

آلیاژهای منیزیم دارای مزایای استحکام ویژه بالا و سختی ویژه، هدایت حرارتی خوب، میرایی و جذب ضربه، محافظ الکترومغناطیسی، پردازش آسان و بازیافت آسان و غیره هستند و کاربردهای بسیار مهمی در زمینه های خودرو، ارتباطات الکترونیکی، هوا فضا و ... دارند. نظامی دفاعیارزش و چشم انداز کاربرد گسترده، که به عنوان "مواد مهندسی سبز قرن بیست و یکم" شناخته می شود.

 

در مقایسه با آلیاژهای منیزیم ریخته گری، آلیاژهای منیزیم فرفورژه پتانسیل توسعه بیشتری دارند.از طریق کنترل ساختار مواد و استفاده از فرآیندهای عملیات حرارتی، آلیاژهای منیزیم فرفورژه می‌توانند استحکام بالاتر، شکل‌پذیری بهتر و مکانیک متنوع‌تری به دست آورند.عملکرد، به طوری که الزامات کاربرد قطعات ساختاری مهندسی متنوع را برآورده کند.آلیاژهای منیزیم فرفورژه اغلب تا دمای معینی گرم می شوند و با روش های شکل دهی گرم مانند اکستروژن، نورد و آهنگری پردازش می شوند.

 

امکانات:


به دلیل هدایت حرارتی خوب و نیروی برش کم آلیاژهای منیزیم، سرعت اتلاف گرما در حین پردازش بسیار سریع است، بنابراین عمر ابزار طولانی و میزان چسبندگی به ابزار کم است که می تواند هزینه ابزار را کاهش دهد و زمان خرابی را کوتاه کند. برای تعویض ابزار لازم است

از آنجایی که منیزیم برش آسان است، عملکرد شکستن تراشه آن بسیار خوب است و به طور کلی تنها یک عملیات تکمیلی برای رسیدن به سطح نهایی مورد نیاز لازم است.

 

مزیت عملکرد پردازش:

 

1. هزینه ذوب تنها 2/3 از آلومینیوم است:

2. شکل پذیری عالی در قالب ریخته گری: آلیاژهای منیزیم را می توان برای ساخت قطعات پیچیده و قطعات پوسته فوق نازک ریخته گری کرد، نازک ترین آنها می تواند به 0.45 میلی متر برسد (پلاستیک ABS 1.2-2 میلی متر، آلیاژ آلومینیوم 1.5-2 میلی متر است). کیفیت سطح ریخته گری منیزیم و ظاهر به وضوح بهتر از آلومینیوم است: میل ترکیبی قالب ها و قالب های منیزیمی بسیار کمتر از آلومینیوم است و عمر قالب ها بیش از 2 برابر آلومینیوم است.

3. راندمان تولید دایکاست 25٪ بیشتر از آلومینیوم است، ریخته گری قالب فلزی 300-500K بالاتر از آلومینیوم است و ریخته گری فوم از دست رفته 200٪ بیشتر از آلومینیوم است.

4. عملکرد برش خوب: آلیاژ منیزیم دارای سختی کم و عملکرد برش خوب است.مقاومت برش فقط 56% از آلیاژ آلومینیوم و 43% از برنج است.سرعت برش بالا و برش ارزان را می توان برای پردازش استفاده کرد.ابزار برش، مصرف کم ابزار.و بدون سنگ زنی و پرداخت می توانید با مایع برش سطحی بسیار صاف بدست آورید.

 

کاربرد:

 

صنعت خودروسازی و صنعت الکترونیک به صنایعی تبدیل شده اند که بیشترین تقاضا برای آلیاژهای منیزیم را دارند.استفاده از آلیاژهای منیزیم در خودروها می تواند وزن را بین 20 تا 25 درصد در مقایسه با آلیاژهای آلومینیوم کاهش دهد.اکستروژن آلیاژ منیزیم را می توان برای قطعات یاتاقان خودرو، مانند قاب صندلی، قاب پنجره، قاب شاسی، توپی چرخ ها و غیره استفاده کرد. اتصالات لوله های اکسترود شده آلیاژ منیزیم جدار نازک در خودروها استفاده می شود و به دلیل سطح مقطع کوچک آنها، آنها می توانند باعث کاهش وزن قابل توجهی شوند.ورق های آلیاژی منیزیم در ساخت پانل های بیرونی برای قطعات بدنه خودرو (مانند درب، هود، پانل محافظ، پانل سقف و غیره) استفاده می شود که می تواند تا حد زیادی جرم را کاهش دهد.

 

عکس:

میله اکسترود شده منیزیم و آلیاژ منیزیم Az31 1.2 میلی متر برای محفظه الکترونیکی 0