1.5 میلی متر ورق آلیاژ منیزیم 500K نوار تخت منیزیم برای صنعت خودرو

فشرده سازی ورق آلیاژ منیزیم مقاوم در برابر ضربه و مقاومت در برابر ضربه برای صنعت خودرو

معرفی:

چگالی کم، چگالی منیزیم خالص تنها 1.74 گرم بر سانتی متر مکعب است که حدود 2/3 آلومینیوم و 1/4 فولاد است، نزدیک به وزن مخصوص پلاستیک های مهندسی.این سبک ترین آلیاژ ساختاری است که می تواند به طور موثر وزن اجزا را کاهش دهد و در مصرف انرژی صرفه جویی کند.مصرف انرژی.

مزیت عملکرد پردازش:

1. هزینه ذوب تنها 2/3 از آلومینیوم است:

2. شکل پذیری عالی در قالب ریخته گری: آلیاژ منیزیم را می توان برای ساخت قطعات پیچیده و قطعات پوسته بسیار نازک ریخته گری کرد، نازک ترین آنها می تواند به 0.45 میلی متر برسد (پلاستیک ABS 1.2-2 میلی متر است، آلیاژ آلومینیوم 1.5-2 میلی متر است) و کیفیت سطح ریخته گری منیزیم و ظاهر به وضوح بهتر از آلومینیوم است: میل ترکیبی قالب ها و قالب های منیزیمی بسیار کمتر از آلومینیوم است و عمر قالب ها بیش از 2 برابر آلومینیوم است.

3. راندمان تولید ریخته گری قالب 25٪ بیشتر از آلومینیوم است، ریخته گری قالب فلزی 300-500K بالاتر از آلومینیوم است، و ریخته گری فوم از دست رفته 200٪ بیشتر از آلومینیوم است.

4. عملکرد برش خوب: آلیاژ منیزیم دارای سختی کم و عملکرد برش خوب است.مقاومت برش فقط 56% از آلیاژ آلومینیوم و 43% از برنج است.سرعت برش بالا و برش ارزان را می توان در طول پردازش استفاده کرد.ابزار برش، مصرف کم ابزار.و بدون سنگ زنی و پرداخت می توانید با مایع برش سطحی بسیار صاف بدست آورید.

طبقه بندی:

آلیاژهای منیزیم به طور کلی به سه روش طبقه بندی می شوند: ترکیب شیمیایی، فرآیند تشکیل و اینکه آیا آنها حاوی زیرکونیوم اصلاح کننده هستند یا خیر.

با توجه به طبقه بندی تکنولوژی پردازش، آلیاژهای منیزیم را می توان به دو دسته تقسیم کرد: آلیاژهای منیزیم ریخته گری و آلیاژهای منیزیم فرفورژه.تفاوت های زیادی در ترکیب و خواص بافتی بین این دو وجود دارد.در مقایسه با آلیاژهای منیزیم ریخته گری، آلیاژهای منیزیم فرفورژه استحکام بالاتر، انعطاف پذیری بهتر و مشخصات سبک بیشتری دارند.

کاربرد:

قطعات ساختاری با آلیاژ منیزیم به عنوان ماده پایه عمدتاً در محیط های خاص با الزامات سخت در مورد استحکام قطعات ساختاری، وزن تجهیزات سبک (وزن طراحی کوچکتر از آلیاژ آلومینیوم)، الزامات محافظ الکترومغناطیسی بالا، جذب ضربه، فشرده سازی استفاده می شود. مقاومت و مقاومت در برابر ضربه..مانند: قطعات هوافضا، قطعات ساختاری تجهیزات الکترونیکی هوافضا، قطعات ساختاری پهپاد، قطعات ساختاری کامپیوتر تقویت شده، قطعات ساختاری تجهیزات پزشکی، قطعات ساختاری تجهیزات ارتباطی، سینک های حرارتی، جعبه های محافظ، دیسک های الکترونیکی، صفحات رسانای حرارتی، دوربین ها، تجهیزات موقعیت یابی GPS، تجهیزات دریافت رادار، انواع دستگیره، کنترل پنل، سوئیچ و ....

عکس ها:

سوالات متداول:

س: آیا می توانم آرم خود را روی جعبه ها/کارتن ها اضافه کنم؟

A: بله، OEM و ODM از ما در دسترس هستند.

س: مزایای توزیع کننده بودن چیست؟

A: تخفیف ویژه حفاظت از بازاریابی.

س: چگونه کارخانه شما کیفیت محصولات شما را کنترل می کند؟

A: 100٪ بازرسی خود قبل از بسته بندی.کیفیت عمر کارخانه ما است، ابتدا، هر ماده خام، به کارخانه ما بیاید، ابتدا آن را آزمایش می کنیم، اگر واجد شرایط باشد، ساخت را با این مواد اولیه پردازش می کنیم، در غیر این صورت، آن را به تامین کننده خود باز می گردانیم، و پس از هر مرحله ساخت، ما آن را آزمایش می کنیم، و سپس تمام مراحل ساخت به پایان می رسد، ما آزمایش نهایی را قبل از خروج کالاها از کارخانه ما انجام می دهیم.

س: آیا می توانیم اقلام را در یک ظرف 20 فوتی مخلوط کنیم؟

ج: بله.

س: آیا می توانم قبل از سفارش از کارخانه شما بازدید کنم؟

A: مطمئنا، از بازدید خود از کارخانه خوش آمدید.

س: پارامترهای لازم برای به دست آوردن نقل قول دقیق چیست؟

A: ترکیب شیمیایی مواد، اندازه آند، کابل و سایر اطلاعات لوازم جانبی.